3. 具有节电的性能：由于偶合器有效地解决了电机起动和“大马拉小车”的现象，与刚性传动相比至少可降低一个电机机座号，加上可以降低起动电流和持续时间，降低对电网的冲击节能率达10—20%，尤其在起动大惯量沉重负载时更为显著。 限矩型液力偶合器的特点：

除轴承和油封外不锈钢中式磁力耦合器，无任何机械磨檫，使用寿命长，故障率低威海磁力耦合器，不需特殊维护保养。

威海行雨化工机械有限公司在十几年的发展过程中，不断改进、创新。至今，产品均已标准化、系列化。并且设计合理，规格齐全，使用安全，操作方便，能满足各行各业生产和科研实验的需要。我公司凭借雄厚的技术力量磁力耦合器厂家，根据用户的特别工艺流程进行特别设计制作，以满足广大用户的特殊需求。

       在磁力反应釜的机械传动中，许多零件相互间存在着相对运动，各运动件之间因摩擦而产生磨损，这会直接影响到磁力反应釜的功能、效率、可靠性和使用寿命。磁力反应釜通过磁力驱动还能解决轴泄漏的问题，磁力反应釜采用静密封结构磁力耦合器磁力搅拌器，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，磁力耦合器主要材料为钕铁硼并可根据不同介质要求制作钛、镍、及复合钢板等，搅拌桨叶的形式其它配套等都可根据用户的要求设计制作。

      过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用，隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，实现与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。

    威海行雨化工机械有限公司作为国内的反应釜生产企业，应选择好的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，保证反应釜的产品质量。

     反应釜中磁力耦合器放弃了填料密封的那种通过填料密封搅拌轴的结构，采用内外磁转子用磁力透过密封罩体传递扭矩的全新传动方式。

      磁力反应釜耦合器，是反应釜设备磁力搅拌装置的重要部件，反应釜磁力耦合器运转原理是采用磁的库仑定律，两个相隔一定距离的磁体进行磁场感应，无需任何传统的机械构建，反应釜磁力耦合器分为内外两个磁体，它的运转原理是通过电机带动外磁体，外磁体再将功率传动给内磁体的一个过程，内外磁体完全处于两个不同的空间，完全属于隔空传力。

     威海行雨化工机械有限公司作为国内的反应釜生产企业，应选择好的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，保证反应釜的产品质量。公司近年来研制的新产品，它综合了国内外磁力耦合器的优点，不仅具有外型美观、结构紧凑、操作方便等特点，而且大大缩短了工作时间 ，使笨重的体力劳动实现了机械化。